TPP熱防護(hù)性能測(cè)試儀測(cè)試方法解析

　　TPP熱防護(hù)性能測(cè)試儀由五根500W的紅外石英管作為輻射熱源,垂直地對(duì)試樣進(jìn)行熱輻射。熱源的輻射熱量由調(diào)壓變壓器控制,通過(guò)調(diào)節(jié)輸入電壓,使石英管輻射出規(guī)定的熱流量為0.5cal/(cm2·s)或2.0cal/(cm2·s)。由于紅外石英管需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能達(dá)到恒定的輻射熱流量,在此預(yù)熱過(guò)程中,試樣應(yīng)不受到熱輻射,因此,在熱源與試樣之間設(shè)置一預(yù)熱屏蔽裝置,防止試樣過(guò)早地受到熱輻射,從而保證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　TPP熱防護(hù)性能測(cè)試儀用以檢測(cè)安全鞋、手套、頭盔外表面等的熱防護(hù)性能，通過(guò)在既定的熱輻射熱源作用下，檢測(cè)材料的熱防護(hù)性能。

　　適用標(biāo)準(zhǔn)：

　　符合NFPA 1971、ASTM D4018、GB 8965.1-2009、ISO 12749等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

　　測(cè)試方法：

　　根據(jù)ISO 6942-2002(EN366)標(biāo)準(zhǔn)，可以按照兩種測(cè)試方法測(cè)試材料的防護(hù)性，一種方法(A方法)是試樣經(jīng)受一定量的熱輻射，為了再現(xiàn)材料所處的惡劣條件，記錄外觀(guān)變化。二種方法(B方法)是將量熱器置于試樣背面，熱量從試樣背面?zhèn)鲗?dǎo)出來(lái)，記錄溫度隨時(shí)間變化的趨勢(shì)，以次來(lái)確定熱輻射量轉(zhuǎn)移的水平。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　01、測(cè)試儀器應(yīng)包括試樣座組件、試樣座組件的支架、熱源、防護(hù)罩、傳感器組件、記錄器和墊圈，也應(yīng)具備氣源、氣體流量計(jì)、燃燒器和傳感器;

　　02、可移動(dòng)式不銹鋼保護(hù)板，可遮擋火焰，減少測(cè)試誤差;

　　03、2個(gè)45度放置Meker燃燒器，配合9根石英管提供標(biāo)準(zhǔn)對(duì)流熱源;

　　04、Meker燃燒器口徑為38mm，內(nèi)孔直徑為5/16英寸，可提供800-1200 BUT熱量輸出，燃燒器口為金屬網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，燃燒器下部風(fēng)閥可調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)空氣和可燃?xì)鈿怏w混合比例;

　　05、9個(gè)T150石英紅外管陣列，可提供熱輻射通量為13-40kW/m2 ± 4kW/m2;

　　06、在石英紅外管熱輻射下，通過(guò)調(diào)節(jié)供給 Meker 燃燒器的燃?xì)猓蓪⒖偟臒嵬吭O(shè)置為83kW/m2 ± 2kW/m2;

　　07、校準(zhǔn)熱流計(jì)為水冷型，工作范圍為0-100KW/m2，大使用范圍為150%;

　　08、熱流計(jì)響應(yīng)時(shí)間小于200ms，輻射率大于0.95，工作范圍內(nèi)輸出信號(hào)大于5mv;

　　09、銅盤(pán)量熱計(jì)裝置，可用于檢測(cè)對(duì)流熱和輻射熱，同時(shí)可探測(cè)試樣背面溫度;

　　10、配備熱輻射通量顯示儀表，可即使顯示熱通量數(shù)值;

　　11、提供追溯至美國(guó)NIST的校準(zhǔn)報(bào)告;

　　12、轉(zhuǎn)子流量計(jì)可調(diào)節(jié)燃燒氣體流量，精度為±2%，量程大于3L/min;

　　13、指針式壓力表，進(jìn)氣壓力可通過(guò)減壓閥調(diào)節(jié)，減壓閥量程為0-15psi;

　　14、四分之一旋轉(zhuǎn)塞，可手動(dòng)切斷可燃性氣體;

　　15、溫度采集系統(tǒng)的分辨率為0.1C°、精度為 ±0.75°C;

　　16、該自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集速度為次/0.05秒，并對(duì)熱電偶的測(cè)量數(shù)據(jù)提供冷端補(bǔ)償;

　　17、配備電腦及打印機(jī)，附帶標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試軟件，提供標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試曲線(xiàn)。